4New LG系列平网纸带过滤机

简介:

重力带式过滤机是重力过滤的基本类型。支撑网与滤纸形成盆状过滤面。切削液的重量渗透滤纸,形成洁净的液体,落入下部净化槽。磨料颗粒和杂质被截留在滤纸表面。随着滤渣变稠,过滤阻力逐渐增大,流量逐渐减小。纸上的研磨液液位上升,浮子开关抬起,启动送纸电机,输出脏纸,并输入新的滤纸,形成新的过滤表面,保持额定过滤能力。


产品信息

描述

重力带式过滤机一般适用于300L/min以下切削液或磨削液的过滤。可增设LM系列磁选机进行预分离,增设袋式过滤器进行二次精过滤,增设冷却温控装置,精确控制磨削液温度,提供洁净、温度可调的磨削液。

滤纸的密度一般为50~70平方米克重,密度高的滤纸很快就会堵塞。重力带式过滤机的过滤精度是新滤纸和脏滤纸的平均精度。新滤纸的初始阶段由滤纸的密度决定,约为50-100μm;使用时,由滤纸表面滤渣堆积形成的过滤层孔隙密度决定,逐渐增大至20μm,因此平均过滤精度为50μm左右。4New可以提供高品质的滤纸进行过滤。

弥补上述缺点的方法是在纸质过滤器上加装滤袋作为二级过滤器,以提高过滤精度。过滤泵将经纸过滤的磨削液送至滤袋过滤器。高精度滤袋可捕获几微米的细小碎片杂质。选择不同精度的滤袋,可使二级过滤器过滤后的磨削液达到20~2μm的高洁净度。

铸造磨削或钢件超精磨会产生大量的细磨碎屑污泥,容易堵塞滤纸的孔隙,造成频繁送纸。应加装LM系列高效磁选机,通过高效磁选机将大部分磨屑污泥与脏磨削液提前分离,不进入滤纸过滤,以减少滤纸的消耗。

精密磨削对磨削液的温度波动也有很高的要求,磨削液温的控制精度会明显影响工件的尺寸精度。加配BL系列冷却控温装置可以将磨削液温度控制在±1℃~0.5℃的范围内,消除温度变化造成的热变形。

如果机床出液口较低,排出的脏液不能直接进入过滤器,可加泵将其送回回液装置。回流箱接收机床排出的脏液,PD&PS系列回流泵将脏液输送至过滤器。PD/PS系列回流泵可输送含切屑的脏液,且可长时间无水干燥,不损坏。

lg

重力带式过滤机(基本型)

lg1

重力带式过滤机+磁选机+布袋
过滤+恒温控制

客户案例

4新型LG系列重力带式过滤机5
4新款LG系列重力带式过滤机6
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